①點式白化

進印(yin)上(shang)uv墨(mo)水風(feng)險管理體系對蠟類的外層(ceng)滲透性劑類互(hu)陰離子型(xing)差出現的；二要(yao)根據印(yin)上(shang)uv墨(mo)水結(jie)皮后印(yin)上(shang)階(jie)段未被(bei)復溶(rong)而(er)被(bei)遷移到圖文制作(zuo)上(shang)。

加工(gong)方案：應加進芳烴或酯類(lei)真高沸點溶劑(ji)，促(cu)其緣何可溶性高，溶于水(shui)的。或在(zai)(zai)墨斗里的安(an)裝有一個(ge)混和器，或在(zai)(zai)吸塑(su)油生產加工(gong)時(shi)曾加抗氧劑(ji)加工(gong)。

②點式白點

uv油墨(mo)電(dian)磁(ci)干(gan)擾感應(ying)或(huo)(huo)被印上物電(dian)磁(ci)干(gan)擾感應(ying)，或(huo)(huo)因兌水稀釋劑會產生(sheng)的電(dian)磁(ci)干(gan)擾感應(ying)造(zao)(zao)的。一半(ban)在室溫高或(huo)(huo)印上強(qiang)度快(kuai)時形成。另(ling)一方面復膜時前緊后松或(huo)(huo)前松后緊，而電(dian)磁(ci)干(gan)擾感應(ying)的造(zao)(zao)成常見的于溫度濕度大的天氣情況。

除理技術：可(ke)在印刷膠印油墨里有益健康提高防(fang)靜電包裝放電劑，選用(yong)熱(re)敏電阻較小的有機(ji)溶劑溶解稀(xi)釋印刷膠印油墨，修改放、收等電位連接絕緣線除理。

③磨痕式白化

1是uvuv墨(mo)水傳(chuan)遞的(de)性能太差(cha)，第二(er)是印板圖(tu)紋較(jiao)淺而(er)極容易使uvuv墨(mo)水體制(zhi)中(zhong)的(de)石油醚發(fa)揮太快。應(ying)該印子(zi)變厚造成 涂層(ceng)厚度(du)檢測不合理，愈(yu)加是uvuv墨(mo)水體制(zhi)或(huo)墨(mo)斗稀(xi)釋溶液劑的(de)建立(li)吸食了補充而(er)冒出的(de)白化(hua)，多(duo)數是冒出在夏日(ri)廠區水分子(zi)含量太高的(de)區域(yu)中(zhong)。

加(jia)工策略：換(huan)移(yi)轉(zhuan)性好的uv油墨或換(huan)較深(shen)的印(yin)版，其三(san)填加(jia)慢干稀釋(shi)劑加(jia)工。

④一塊痕跡的白化

首要因為一個是在連繼設計印刷版日子很長，在發展膠印uv墨水粘合度變粘或變厚時，多次放入某類種單調相轉移催化劑，若想揭開增加了膠印uv墨水管理體制中交織相轉移催化劑的揮發物遞度不平衡量，引發設計印刷版膠印uv墨水破乳時墨層凹凸不平、泛白。第二是既使是放入了交織相轉移催化劑，但吃太多地放入不僅使膠印uv墨水中自動合成不飽和樹脂的分子(zi)量對于(yu)提高，作出泛白狀況似(si)得(de)也(ye)會產生。

外理的辦法：首先是加入3%-7％的慢干容劑，特別是能增塑吸塑油而防御水分子結構的浸入的真容劑；第二是選購包含的光敏樹脂的做好稀釋工作劑；三是在uv墨水里補加5％-15％的調墨油，以面對因樹酯成(cheng)分(fen)過少而引發的白化，四是在生產加工裝能調(diao)節作用溫、空(kong)氣濕度的中(zhong)間(jian)變頻空(kong)調(diao)或用吸水性器。

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