一、緣由進行分析

數碼打印機uv吸塑油皂化是uv吸塑油中的油和水進行了普通機械反饋，導致使uv吸塑油色彩變淡、數碼打印結果變低，或者導致到整個數碼打印品的質理。典型的愿意有下這幾種，伴隨著分離劑生產商—合肥青田在一起檢查吧！

1. 的溫度過高，促使膠印油墨降解，皂化。

2. 溫度濕度過高，紙型外表溫潤，能讓膠印油墨不可粘附。

3. 膠印油墨拌和欠佳，出現成份不安穩，最后引起攪拌。

4. 膠印油墨重量不大好，輕易獲得室內溫度印象。

二、化解的方法

1. 校準環境溫差表：柔印的時候要要根據吸塑油的具體實施環境，實行盡可能的環境溫差表，大部分環境下應操縱在18-25℃的樣子。若果環境溫差表太高，應盡可能降環境溫差表，預防吸塑油過快轉換。

2. 管理絕對含水率：需期限測量進行印刷區的絕對含水率，確定它處在適度的范疇內，應該應管理在50%-70%的絕對含水率范疇內。

3. 換成噴墨墨水：一旦噴墨墨水效率不容易或實用時光別過長，應及時性換成。

4. 優化勻攪拌機：勻攪拌機的時候要盡量避免確認印刷uv墨水勻，以免印刷uv墨水的成分不不穩。

三、小心情況說明

1. 在調整溫度和相對環境濕度中應特別注意追求優良的包裝印刷場景，盡概率減少溫度相對環境濕度的發生變化過大。

2. 修改吸塑油時需要選定優質化量的吸塑油，并注意力吸塑油不接觸到新鮮空氣，應保持穩定封閉空間情形。

3. 在進行處理吸塑油乳化設配狀況時，應審核是不是需求拆換輥子、墨輥等設配。

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